磨削液 东莞市克鲁森润滑油有限公司 批发磨削液

切削液专为铝合金加工而设计，对铝合金表面有很好的化保护作用，有的润滑性和极压性，适合应用于铝合金的各种加工工艺，厂家磨削液，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。SCC638半合成水性切削液不含氯，切削液不仅是对工件的保护，更是对机床的保护。山东省临清市天齐特种油生产的切削液品种全、质量稳定，技术成熟，产品十几年来致力于中国的轴承市场-烟店的客户，并发往各地，易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在...
磨削液
根据工件材料的性质选用切削液切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，磨削液，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化、煤油或煤油与矿物油的混合物。但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

润滑作用: 切削液在加工表面产生吸附作用并发生化学反应， 形成很薄的润滑膜。这层润滑膜能减少刀具与切屑、 刀具与工件表面之间的摩擦，抑制积屑瘤的产生， 防止刀具切削刃的摩擦磨损，同时提高工件的表面质量。

清洗作用: 切削液当中的表面活性剂能将粒子从吸附表面带走， 并在金属表面形成一层吸附膜，阻隔其进一步粘附，从而起到清洗作用。

防锈作用: 切削液当中的防锈剂能吸附在金属表面，使其避免受到周围腐蚀介质的锈蚀， 同时满足工序间的防锈要求。

废弃油品直接代替切削液，其中的杂质会腐蚀、磨损刀具，润滑能力大大降低；废弃油中的腐质会滋生大量，加速油，发黑发臭进一步降低润滑能力；而且废弃油没有防锈因子，批发磨削液，起不到防锈作用；废弃油中杂质多，流动性差，不易清洁，会腐蚀机床、刀具、工件。

   所以，废弃油不仅没有起到废物利用、经济实惠的效果，反而提高了人工、维修成本，降低了良品率，是高能耗低产出的做法。

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