厂家磨削液 磨削液 东莞市克鲁森润滑油有限公司

磨削液

主要优点：具有良好的润滑性能，专为应付条件苛刻的高速磨削，并可获得极高的精密度。冷却、清洁性和防锈性能优异，对提高加工效率和砂轮耐用度有显著作用。无0毒、不刺激皮肤，使用安全，对环境无污染，易于排放。乳化液安定性好，使用周期特长。冲洗性能极0佳，废屑粘住砂轮的现象发生，提供优异的加工精度。  

使用方法：

1．依照砂轮速度及工艺要求，按不同比例用自来水稀释原液，厂家磨削液，高速磨削（砂轮线速度在40m/s以上）1：20–25，生产磨削液，在使用期间，视需要按比例补充新液。

2．避免与其他牌号磨削液混合使用，第0一次使用时应清洗干净机床、冷却系统。

磨消夜

产品名称：全合成切削液

型   号：D-400

水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

A:乳化液：其主要成分为乳化剂、防锈剂、消泡剂等。

B：半合成：其主要成分为矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、防锈剂等。

C：全合成：其主要成分为表面活性剂、氨基醇、防锈剂等。

全合成切削液组分不和矿物油，半合成切削液组分中含有少量（5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大（50-80%）。

1、酚等有害物质，符合欧盟0新ROHS指令之环保要求；

2、具有优越的极压性及良好的消泡性、防锈性；

3、稳定性好，产品经零下30℃冷冻成固体后，置于温室下能自然恢复原状，储存期达一年以上；

水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，加工磨削液，使用周期长；

水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。

购买须知：

避免新导轨油或已使用导轨油产品和皮肤接触。如果接触要用水和肥皂清洗。不要吸入产品蒸汽，不要让产品弄脏衣物。要适当地处理废油，保护环境。

任何润滑产品都应存放在遮挡物下，当室外存放不可避免时，应水平放置，以避免雨水侵入，防止油桶上的标记被侵蚀。

产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，也不应暴露在强光下。

加工中心提供安全自锁装置，当高压切削液工作时，磨削液，若操作者误开机床门，高压水泵则应立即停机。切削液必须是低泡沫的，具有好的混合稳定性和抗分离性。泡沫有时是因为水质过软而引起的，当然含矿物质低的蒸馏水也不行。泡沫使空气阻挡切削液与切削区域的结合，不能起到冷却或润滑的效果，也不能使切削液得到好的过滤，更容易使切削液溢出水箱。所以千万要记住切削液使用必须注意规范，严格按照规定来解决问题。
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