磨削液 销售磨削液 东莞市克鲁森润滑油有限公司
没什么大的危害;冷却液其他的玉要功能包括清理切屑、防止腐蚀、保证生物稳定性和提供对操作员友好的环境。冷却液由复杂的化学配方组合而成,以满足这些专门性能要求。
机加工厂通常有许多不同的加工操作,每个都有自己特定的冷却液要求。为了满足这些要求,冷却液配方已经衍生出数以百计其有不同功能的产品。
过去,机加工厂往往在现场准备成打不同的冷却液来满足工程师针对每台机床采用鼓佳冷却液的要求。但是,加工车间不同冷却液引起了交叉污染和废液不相容等问题。此外,多种冷却液还引起了库存的增加。
如今,机加工厂趋向于在车间对所有工艺都采用一种或有限数目的冷却液。
这种做法促使冷却液供应商们开发更综合的产品,帮助在制造优良产品的同时解决冷却、润滑、防腐及微生物控制等问题。而对如此众多的工艺和市场上大量的冷却液品种,机加工厂在针对其操作而选择性能、冷却液方而遇到了复杂的挑战。
此外,对于各个特定工艺冷却液这个问题,始终存在仁者见仁智者见智的现象。基本了解一下三大类主要冷却液——纯油、可溶油及合成剂——的各种成分如何对性能产生影响,可以使冷却液的选择变得简单。
可溶油成分的功能
成份功能
矿物油润滑、防锈
油脂提高润滑性
极压添加剂(硫、磷、氯)提高刀具寿命
乳化剂允许与水混合
pH引发剂提锈性能和生物稳定性
去泡剂控制泡沫
防氧化剂防止氧化,使有光泽
颜料、香精客户喜好
基础冷却液的特性(采用降序,不包括添加剂的效果)
润滑冷却
纯油合成物
可溶油半合成物
产品名称:全合成切削液
型 号:D-400
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液,工业磨削液,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。
A:乳化液:其主要成分为乳化剂、防锈剂、消泡剂等。
B:半合成:其主要成分为矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、防锈剂等。
C:全合成:其主要成分为表面活性剂、氨基醇、防锈剂等。
全合成切削液组分不和矿物油,半合成切削液组分中含有少量(5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大(50-80%)。
1、酚等有害物质,符合欧盟0新ROHS指令之环保要求;
2、具有优越的极压性及良好的消泡性、防锈性;
3、稳定性好,产品经零下30℃冷冻成固体后,磨削液,置于温室下能自然恢复原状,厂家磨削液,储存期达一年以上;
水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,销售磨削液,使用周期长;
水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。
购买须知:
避免新导轨油或已使用导轨油产品和皮肤接触。如果接触要用水和肥皂清洗。不要吸入产品蒸汽,不要让产品弄脏衣物。要适当地处理废油,保护环境。
任何润滑产品都应存放在遮挡物下,当室外存放不可避免时,应水平放置,以避免雨水侵入,防止油桶上的标记被侵蚀。
产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中,也不应暴露在强光下。
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